使用裝有直線滑板的所謂瑞士型車床，要想在車削中心上完成零部件的全部加工，需要使用回轉刀具。這種刀具可進行徑向鉆孔、銑削和攻絲。但是，相對于轉塔車床來說，帶直線導軌的車削中則缺少必要的驅動力。 　　為彌補這一缺憾，IBAG(位于瑞士的Lindau)開發了一種專門用于瑞士型車床的高速加工(HSC)用電主軸。這種電主軸在意大利米蘭舉辦的EM02003上首次展出。主軸的直徑只有25mm，可安裝在這類自動車床直線導軌的刀夾中。主軸轉速可達55000r／min(可選80000r／min)，這有助于提高使用小型鉆削和銑削刀具的經濟性和生產效率。

　　車床的高速加工改裝

　　這種由Lindau的HSC專家提供的一體化系統可滿足各種需求，能非常簡便且有效地對車削中心進行升級和改裝。用戶和OEM商戶能獲得一種完整的可立即安裝的系統，該裝置包含全部電氣和氣動聯接線路和HSC主軸。該組件的最小化設計也適用于改裝傳統機床。所以，用戶可以完全依賴這種經過驗證的系統，利用最新一代HSC加工的優勢。

　　充分改善雕刻和銑削加工 

　　Lindau工廠制造的這種小型高頻電主軸特別適合精密雕刻和銑削加工機床。與簡單的異步電機相比，這種系統具有很多優勢，常常用做刻模和銑床的主軸。另一方面，這種小型高速電主軸采用技術成熟的變頻器和控制系統，所以可以精確地控制主軸的轉速和輸出，優化調整以適用于不同用途。與雕刻加工和小型銑床相結合，這種柔性可使用戶擴大使用范圍，以正確的工藝參數加工多種不同材料，如塑料、輕合金、鋼和陶瓷等。

　　精密磨削加工

　　IBAG的這種小型電主軸還可用于精密磨削加工。主軸調速范圍寬，因此有可能在最佳公差范圍的條件下，使砂輪保持最優的相對速度。應用高頻主軸，即便是使用最小的砂輪也能獲得最高效率所必需的高轉速。剛性主軸軸承能防止砂輪發生振顫，因此能保證提高工件精度。IBAG的一體化系統特別適合改裝現有磨床。此外，高頻主軸還可以集成到車床或銑床中，用于必要的磨削加工。他們很容易與機床的控制系統實現對接，構成自動加工工序。對大批量加工，IBAG可提供尺寸大一些的高頻主軸，如額定功率達0.6kW，直徑為33mm、42mm或45mm的主軸。